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砂浆在工程应用中经常遇到的问题及原因解析

砂浆在工程应用中经常遇到的问题及原因解析

作者:www.huagugc.com    发布时间:2018-02-26 09:48
  砂浆在工程应用中也会出现一些小问题,这些问题的出现一般都会影响到正常的使用,那么怎么解决这些问题,这些问题产生的原因是什么?
 
砂浆在工程应用中经常遇到的问题及原因解析
 
  1、干混砂浆塑性开裂
 
  症状:砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力,当收缩应力大于砂浆自身的粘接强度时,表面产生裂缝。其原因往往与砂浆的材性和环境温度湿度以及风度等有关联;水泥用量大,沙细度模数越小,含泥量越高,用水量大,砂浆越容易发生塑性开裂。
 
  解决办法:砂浆中加入砂浆添加剂,减少水泥用量,控制沙的细度模数及其含泥量,施工环境,减少塑性开裂。
 
  2、砂浆干缩开裂
 
  症状:砂浆硬化后由于水分散失,体积收缩产生的裂缝,一般一年甚至2到3年才逐步发展。可能水泥用量大,强度太高导致体积收缩;砂浆后期养护不到位;砂浆添加剂干燥收缩值大;墙体本身开裂,界面处理不当;砂浆标号乱用或标错,基材与砂浆弹性模量相差太大。
 
  解决办法:减少水泥用量,掺加合适的外加剂降低干燥值,加强对施工方宣传指导,加强管理,严格按照砂浆施工方法施工。
 
  3、砂浆工地出现结块,成团现象,质量下降
 
  症状:砂浆生产企业原材料使用不规范,沙含水率未达到沙烘干要求,砂浆搅拌时间太短,搅拌不均匀。施工方未按照砂浆施工要求及时清理筒仓及搅拌器。
 
  解决办法:砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系,制定质量方针和质量目标,建立组织机构,加强生产工艺控制及原材料检测。砂浆生产企业应做好现场服务,介绍产品特点提供产品说明书,保证工程质量。施工企业提高砂浆工程质量责任措施,砂浆筒仓专人负责维护清理。
 
  4、砂浆抹平不久出现气泡
 
  症状:砂浆添加剂与水泥适应性不好,导致反应产生气泡;沙细度模数太低或颗粒级配不好导致空隙率太高而产生气泡。
 
  解决办法:加强原材料特别是砂浆添加剂与水泥适应性试验,合格后方可使用生产;合理调整沙的颗粒级配及各项指标保证砂浆合格出厂。
 
  5、砂浆同一批试块强度不一样,颜色出现差异
 
  症状:因生产材料供应不足,同一工程使用了不同种的水泥和粉煤灰,导致砂浆需水量,凝结时间等性能发生变化,造成强度与颜色差异。
 
  解决办法:生产企业应做好原材料的准备工作,防止生产中材料断档问题发生;严禁在同一施工部位采用两种水泥或粉煤灰。
 
  6、砂浆凝结时间不稳定,时长时短
 
  症状:凝结时间太短:由于外界温度很高,基材吸水大,砂浆保水性差导致凝结时间缩短影响其操作时间;凝结时间太长:由于季节,天气变化以及外加剂超量导致凝结时间太长,影响操作。
 
  解决办法:严格控制外加剂掺量,根据不同季节,天气以及墙体材料调整砂浆添加剂种类和使用掺量。加强工地现场查看及时了解施工信息。
 
  7、砂浆出现异常,不凝结
 
  症状:砂浆添加剂计量失控导致砂浆出现拌水离析,稠度明显偏大,不凝结。
 
  解决办法:加强计量检修与保养,防止某一部分的失控;加强操作人员与质检员的责任心,坚决杜绝不合格产品出厂。
 
  8、砂浆静置时出现泌水,离析,表面附有白色薄膜现象
 
  症状:砂浆搅拌时间太短,砂浆添加剂用量少导致保水性太低。沙子颗粒级配不好,砂浆和易性太差,砂浆添加剂质量不好或配方不合理。
 
  解决办法:合理使用砂浆添加剂及原材料,做好不同原材料试验,及时调整配方。
 
  9、砂浆抹面出现表面掉沙现象
 
  症状:由于沙的细度模数太低,含泥量超标,胶凝材料比例少,导致部分沙浮出表面,起砂。
 
  解决办法:严格控制沙的细度模数,颗粒级配,含泥量等指标。增加胶凝材料及时调整配方。
 
  10、砂浆抹面出现表面掉粉,起皮现象
 
  症状:砂浆原材料掺合料容重太低或比例太大,由于压光导致部分粉料上浮,聚集表面,以致表面强度太低而掉粉起皮。
 
  解决办法:及时了解各种掺合料的性能及添加比例,注意试配以及配方的调整。
 
  11、砂浆表面易掉落,粘不住现象
 
  症状:砂浆和易性太差,粘接力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰时间间隔太短;基材界面处理不当。
 
  解决办法:根据不同原材料,不同基材调整配方,增加粘接力。施工时建议分层抹灰,总厚度不能超过20mm,注意各个工序时间。做好界面处理。
 
  12、砂浆抹面粗糙,无浆抹后收光不平
 
  症状:砂浆的轻骨料大颗粒太多,细度模数太高,所出浆体变少,无法收光。
 
  解决办法:调整砂浆轻骨料颗粒级配适当增加粉料。
 
  13、砂浆硬化后出现空鼓,脱落,渗透等质量问题
 
  症状:砂浆生产企业质量管理不严,生产控制不到位;施工企业施工质量差;墙体界面处理使用的界面剂,粘接剂与砂浆不匹配;温度的变化导致材料膨胀或收缩;墙体本身开裂。
 
  解决办法:砂浆生产企业应提高砂浆质量管理的措施及责任;施工企业应提高砂浆工程质量的施工措施和责任。
 
  14、泛碱
 
  症状:水泥基材料属于多孔材料,内部存在大量尺寸不同的毛细孔,成为可溶性物质在水的带动下从内部迁移出表面的通道。水泥基材料在使用过程中受到雨水浸泡,当水分渗入内部,将其内部可溶性物质带出来,在表面反应并沉淀。酸雨渗入基材内部,与基材中的碱性物质相结合并随水分迁移到表面结晶,也会引起泛白。
 
  解决办法:尽可能的控制加水量;尽量使用低碱和外加剂;优化配合比,增加水泥基材料密实度,减小毛细孔;使用返碱抑制剂;避免在干燥,刮风,低温条件下施工;可以添加高铝水泥复合使用,高铝水泥水化产物不存在氢氧化钙析晶。
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