一、造成流动度达不到的原因
施工时，往往在施工现场进行灌浆时并不是一次性的灌浆完毕，有可能存在“吃饭施工缝”的危害，夏季气温过高水分蒸发过快极易造成水灰比比例失调，所以建议施工时尽量灌浆多少，搅拌多少料，搅拌完毕立即进行灌浆施工，这样即保障了施工质量，又预防了因流动度达不到而造成的损失。
二、灌浆密实度不够，强度上不来
灌浆施工后，密实度不够，强度上不来最主要的原因就是水灰比比例没有做好，加水加多了或者是在大风、干燥天气下施工，灌浆后在强度还没有上来的前提下，灌浆料就在大风干燥天气下干透了，解决这种问题就要充分做好施工的养护。
灌浆施工后出现小裂缝的原因
灌浆施施工后几天能看到施工现场有很多小裂缝，存在这种现象有多种原因，具体原因如下；
1、加水加多了，没有严格按照水灰比来配制
2、天气炎热、干燥、大风气候下施工水分蒸发过快，在强度没有上来的基础上浆料就已经凝固，造成干裂。
3、养护施工不当，只要对灌浆料实行“及时而充分”的湿养护，就能使早期开裂得到有效的控制。
解决方法：
1、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，地铁用灌浆料发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
2、梁的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁祝节点处，以增加灌浆料的密实度，减少收缩。
3、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的灌浆料，后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处，设备基础灌浆料公司设置金属丝网，以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围。
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋，提高梁的抗裂性。
5、对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。
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